超滤装置
超滤是一种膜分离技术,其膜为多孔性不对称结构。过滤过程是以膜两侧压差为驱动力,以机械筛分原理为基础的一种溶液分离过程,依靠超滤膜上微小的孔道(孔径通常在0 01-0 1微米),允许水、无机盐和小分子物质通过,而将大于孔径的杂质截留。分离微细颗粒,去除浊度,使液体澄清。去除蛋白质、多糖、油脂等,能有效截留细菌、病毒(尤其是较大病毒)和病原体。
超滤是一种应用广泛的膜分离技术,主要用于溶液中物质大分子级别的分离,对深度降浊,澄清、除菌和大分子物质的分离、浓缩、分级、提纯等具有非常卓越的效果。超滤膜的孔径通常在 0.01-0.1 微米之间,能够有效截留水中的细菌、病毒、胶体、悬浮物、大分子有机物等杂质,过滤精度远高于传统的砂滤、活性炭过滤等工艺。例如,对于水中的大肠杆菌等细菌,去除率可达到 99% 以上,能显著提高水质安全性。
如今超滤膜技术的应用领域已经很广,主要包括食品工业、饮料工业、乳品工业、生物发酵、生物医药、医药化工、生物制剂、中药制剂、临床医学、印染废水、食品工业废水处理、资源回收以及环境工程等等。

原理图
阶段一:原水(如河水、自来水、工业废水)首先进入预处理系统,目的是保护精密的超滤膜。
常见步骤:包括多介质过滤(去除大颗粒)、活性炭过滤(吸附余氯、有机物)、精密过滤(保安过滤器,去除>100µm的颗粒)
阶段二:预处理后的水由进料泵加压(通常0.5 - 5 bar)送入超滤膜组件。水流在膜表面以一定流速切向流过。一部分水在压力驱动下垂直透过膜成为产水,剩余的水带着被截留的污染物以更高浓度流出,称为浓缩液。
产水路径:透过滤膜 → 膜丝中心管或产水腔 → 产水管道 → 产水箱。
浓缩液路径:有两种处理方式:1) 排放一部分以控制系统内污染物浓度;2) 一部分循环回流至进料泵入口,与进水混合后再次进入膜组件,以保持膜表面有足够的冲刷流速,减少污染物沉积。
阶段三:随着运行,污染物会在膜表面堆积,导致跨膜压差升高或产水流量下降,此时需要进行清洗。
1、常规反冲洗:系统自动切换阀门,从产水侧反向泵入产水或过滤水,反向透过膜,将膜表面松散的污物冲起并从进水端排出。通常会伴随气擦洗(通入空气,增强扰动效果)。
2、化学加强反洗:在反冲洗水中加入低浓度的化学药剂(如次氯酸钠除有机物、柠檬酸除无机盐垢),以去除更顽固的污染物。
3、化学清洗:系统停止产水,将膜组件浸泡在高浓度的化学清洗液(酸洗和碱洗)中循环,彻底清除膜深层的污染物。
超滤装置的工作流程是一个“过滤 → 污染 → 清洗 → 恢复 → 再过滤” 的循环过程,通过精密的自动化控制,实现稳定、高效的固液分离。

系统组成
| 设备型号 | 产水流量 (m³/h) |
设备尺寸 (L×W×H)mm |
进口 (DN) |
出口 (DN) |
浓缩液排放口(DN) | 能耗 (kW·h) |
| TCUF-5 | 5 | 1500×500×2500 | 32 | 32 | 15 | 3 |
| TCUF-10 | 10 | 1800×800×2500 | 40 | 40 | 15 | 4 |
| TCUF-15 | 15 | 1300×1500×3000 | 50 | 50 | 20 | 4 |
| TCUF-20 | 20 | 1600×1500×3000 | 65 | 65 | 20 | 5.5 |
| TCUF-25 | 25 | 1900×1500×3000 | 65 | 65 | 20 | 5.5 |
| TCUF-30 | 30 | 1900×1500×3000 | 80 | 80 | 25 | 5.5 |
| TCUF-50 | 50 | 2700×1500×3000 | 100 | 100 | 32 | 7.5 |
| TCUF-75 | 75 | 2900×2000×3000 | 125 | 125 | 40 | 11 |
| TCUF-100 | 100 | 3300×2000×3000 | 125 | 125 | 40 | 15 |
| TCUF-125 | 125 | 4000×2000×3000 | 150 | 150 | 50 | 18.5 |
| TCUF-150 | 150 | 4500×2000×3000 | 150 | 150 | 50 | 22 |
| TCUF-175 | 175 | 5000×2000×3000 | 200 | 200 | 65 | 22 |
| TCUF-200 | 200 | 5600×2000×3000 | 200 | 200 | 65 | 30 |
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备注:1、5m³/h以下产品详见商用水处理系列。 | ||||||
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领域 |
用途 |
水质目标 |
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饮用水净化 |
替代砂滤池,去除病原体/浊度 |
浊度<0.1 NTU,符合GB 5749 |
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工业预处理 |
RO系统前保护,降低SDI值 |
SDI<3,延长RO膜寿命 |
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食品饮料 |
果汁澄清、乳品浓缩、酒类除菌 |
保留风味物质,替代巴氏杀菌 |
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生物制药 |
蛋白质分离、疫苗纯化、发酵液浓缩 |
目标产物回收,去除杂质 |
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工业废水 |
电镀废水金属回收、印染废水脱色、油水分离 |
资源回收,达标排放 |
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半导体 |
超纯水制备 |
去除颗粒物、内毒素 |
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特性 |
说明 |
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高效除污 |
细菌去除率>6-log,病毒>4-log,SDI<1(优于传统砂滤) |
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低能耗 |
运行压力仅0.1~0.5 MPa |
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无化学添加 |
物理过滤,不改变水质离子组成 |
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模块化设计 |
支持并联扩容,占地小(单模块处理量可达200 m³/h) |